Раскрой листового металла — базовая операция в металлообработке. Выбор способа резки металла определяется толщиной изделия, требуемой точностью и объёмом производства. Ниже — конкретные данные по каждому методу.
Гильотина — основной станок для прямого раскроя листа. Режущий нож опускается вертикально или под небольшим углом.
Угол наклона ножа зависит от толщины металла и составляет от 0,5° до 4–5°. Для тонких листов требуется минимальный угол, иначе деталь получит коробление.
— Максимальная толщина резки: до 30 мм на промышленных моделях.
— Ширина листа: от 1000 до 2500 мм на стандартных моделях.
— Мощность привода: от 1,3 кВт (тонкий лист) до 30 кВт (толстый).
— Точность: зависит от настройки зазора между ножами.
Дефекты реза — сколы и затяжки металла — возникают при неправильном зазоре. Настройка ножей критична для качества кромки.
Лазер даёт максимальную точность и чистоту реза. Современные волоконные лазеры работают на мощностях от 1,5 до 30 кВт.
Промышленная установка на Атоммаше: мощность 6000 Вт, скорость резки до 190 м/мин, точность позиционирования ±0,05 мм. Максимальная толщина углеродистой стали — 25 мм.
— Точность позиционирования: ±0,05 мм на промышленных установках.
— Точность на станках 1,5 кВт: ±0,1 мм.
— Максимальная скорость: до 190 м/мин (позиционирование).
— Толщина углеродистой стали: 20–25 мм при мощности 6 кВт.
— Ширина реза: от 0,1 до 1,5 мм в зависимости от толщины.
Лазер режет углеродистую и нержавеющую сталь, алюминий, медные сплавы. Кромка часто не требует дополнительной обработки.
Плазма — универсальный метод для средних и больших толщин. Работает с любыми токопроводящими металлами.
Система Hypertherm HPR800XD: резка нержавеющей стали и алюминия до 160 мм от края при токе 800 А. Прожиг — до 75 мм.
— Толщина резки (ручные системы): до 25 мм и выше.
— Толщина резки (промышленные системы): 0,5–80 мм на комплексах КПР-01.
— Автогенная резка в комплексе КПР-01: 20–250 мм.
— Максимальная скорость: 8000 мм/мин на координатных столах.
— Угол наклона реза: 0–45°.
Плазма оставляет более широкий рез, чем лазер. Грат легко удаляется, кромка пригодна для сварки.
Гидроабразив разрушает металл струёй воды с абразивом. Нагрев отсутствует — структура металла не меняется.
Метод подходит для любых материалов, включая цветные металлы и композиты. Точность сопоставима с лазерной, но стоимость выше.
— Отсутствие термических деформаций.
— Работа с любыми материалами.
— Высокая точность реза.
— Ширина реза зависит от диаметра сопла.
Гидроабразив незаменим там, где важна сохранность структуры металла. Для рядового раскроя стали его применяют реже из-за стоимости.
Ручные ножницы режут сталь до 0,8 мм. Медь и алюминий — до 2 мм.
Рычажные ножницы справляются со сталью до 4 мм. Это предел для мускульной силы оператора.
— Ручные ножницы: сталь до 0,8 мм.
— Ручные ножницы: медь, алюминий до 2 мм.
— Рычажные ножницы: сталь до 4 мм.
Болгарка с отрезным диском режет практически любой металл, но точность и качество кромки низкие. Для фигурного раскроя ручной инструмент не подходит.
Для тонкого листа до 4 мм достаточно ручного инструмента или гильотины. Для 4–20 мм подходит лазер или плазма.
Для толщин свыше 20 мм выбор сужается до плазмы, газовой резки или гидроабразива. Лазер 6 кВт режет до 25 мм, но скорость падает.
— До 4 мм: ручной инструмент, гильотина, лазер.
— 4–20 мм: лазер, плазма, гильотина.
— 20–50 мм: плазма, газовая резка.
— Свыше 50 мм: плазма высокой мощности, гидроабразив.
Точность важна для фигурных деталей — выбирайте лазер. Скорость и толщина — плазма. Отсутствие нагрева — гидроабразив.
Предоставлено